靜電粉末噴涂設備涂裝流水線的七大組成部分

設備的管理：噴漆設備是確保涂裝質量的硬件，滿足生產須是設備有良好的技術狀態，建立完善的設備使用管理規章制度。制定設備的操作規程，對關鍵設備的專人負責制，定期檢查設備運轉情況并記錄;合理的設備檢修保養制度，切實做到設備的保養。

現場環境的管理：在噴漆室內安裝檢測設備，嚴密監控室內噴漆環境，避免環境對噴漆噴涂質量帶來的影響;要定期清潔現場環境;生產現場的物件要定位定量，做到物流通暢。

噴涂噴漆管理是確保工藝的正確實施，俗話說“三分技術，七分管理”，因此管理在噴涂噴漆過程中起到重要的作用。

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

靜電粉末噴涂設備利用靜電噴涂原理對工件進行噴涂作業，噴涂機裝備有粉末靜電噴槍，控制器以及一套小型供粉系統組成。靜電粉末噴涂設備一般有粉桶式以及振動篩式的兩種供粉形式。

噴塑設備在生產中應用廣泛，特別是在一些電子廠。生產線使用中應注意哪些問題？

首先，我們檢查配電柜的各種指示燈、按鈕、儀表是否完好，檢查是否都處于正常工作狀態；二是配電柜內沒有金屬或所有與設備無關的雜物，并檢查線路是否有損壞，各電器元件是否設置正確，運行狀態應正常。

清洗機構：要檢查管道是否漏水，其各種水循環電機、水泵是否有異響，是否檢測電機表面溫度，頂部排氣是否風扇工作正常。

噴塑設備生產線本體應定期用兆歐表測量一次電機三相對地絕緣電阻，以排除電機對地短路故障，避免不必要的危險；同時，夾具應定期使用。三相電機的電流平衡通過形狀電流表檢測，盡可能避免電機缺相運行，損壞電機；檢查管道是否松動，應及時緊固；泵體和傳動機構均需加注黃油，有效減少磨損；并且燃燒器還需要定期拆開蓋子清理灰塵。