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工件底孔直径和深度的因素直接关系自动攻丝机的选型

点击:732 日期:2018-06-09

工件底孔直径和深度的因素直接关系自动攻丝机的选型

工件底孔直径和深度的因素(factor)直接关系自动攻丝(工具:丝攻或丝锥)机的选型

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工件底孔直径和深度的因素(factor)直接关系自动攻丝(工具:丝攻或丝锥)机的选型
1:底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程(guò chéng)中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(aperture)(即底孔)应大于螺纹内径。自动攻丝机简洁的自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极——集成冷丝。提高生产力,同样的能量输入提高50%的熔敷率。攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。自动攻丝机在相同的应用中,自动攻丝机熔敷率提高意味着焊接速度更快,生产效率更高。在很多应用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,减少20%的焊剂消耗量。  还可以在很多方面节省,焊接时能量高度集中,能量消耗的减少给环境和成本带来更多益处。熔敷率显著提高的同时不需过多的能量输入,这样确保了能量消耗显著减少。
     
       底孔的直径可查手册或按下面的经验(experience)公式计算:
     
       脆性材料(Material)(铸铁(cast iron)、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径(外缘直径))-1.1p(螺距)
     
       塑性材料(Material)(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径(外缘直径))-p(螺距)

2:钻孔深度的确定攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式:

要攻丝(工具:丝攻或丝锥)的尺寸乘上0.85

        如:M3--2.4m
  M、M4--3.1m
  M、M5--4.2
  M、M6--5.1m
  M、M8--6.8mm

       公制螺纹的计算方法:底径=大径-1.0825*

       螺距英制螺纹的计算方法:底径=大径-1.28*螺距

       脆性材料(Material)钻孔直径D=d(螺纹外径(外缘直径))-1.1p(螺距)

       塑性材料(Material)钻孔直径D=d(螺纹外径(外缘直径))-p(螺距)