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攻牙机的零件安装与夹具选择

点击:680 日期:2018-08-10

攻牙机的零件安装与夹具选择


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  在数控攻牙机上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择(xuanze)基准和夹紧方案(fāng àn),在选择时应注意(attention)一下几点:   1.力求设计、工艺和编程计算的基准统一。全自动攻丝机属于螺纹成型机械领域。其组成包括工作平台,其左端设置有底板,在底板的左端固定有腾空架,在腾空架的左端固定有出料槽;振动式送料盘,设置在工作平台的右端;攻丝座台,固定在腾空架上,其一侧的上部构成有挡檐、另一侧的上部构成有导轨、中部构成有顶杆头槽;台钻,设置在工作平台的左端的一侧;推料机构,设置在腾空架的顶部;定位机构,设置在推料机构上;第一限定装置固定在攻丝座台的一侧,第二限定装置固定在攻丝座台的另一侧;直线输送器,设置在底板上,在直线输送器的顶部配置直线导轨,直线导轨的一端伸展到攻丝座台,另一端与振动式送料盘配接。优点;减轻工人的工作强度,提高攻丝效率,保障工人的安全。自动攻丝机不同的应用中,自动攻丝机熔敷率提高意味着焊接速度更快,生产效率更高。在很多应用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,减少20%的焊剂消耗量。  还可以在很多方面节省,焊接时能量高度集中,能量消耗的减少给环境和成本带来更多益处。熔敷率显著提高的同时不需过多的能量输入,这样确保了能量消耗显著减少。   2.尽量最大化减少装夹次数、尽可能(maybe)再一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。   3.避免采用占机人工调式加工方案(fāng àn),以充分发挥(表现出内在的能力)数控攻牙机的效能。   上述是定位安装的基本原则,下面就是选择夹具的基本原则了,在数控攻牙机的特性对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定(fixed);二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。   除此之外,还要考虑(consider)一下几点:   
  (1)当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产(Produce)准备(ready)时间、节省(spare)生产费用(expense)。全自动攻丝机是一款自动生产的设备,它分为全自动和半自动。该设备属于螺纹成型机械领域。该设备优点。优点;减轻工人的工作强度,提高攻丝效率,保障工人的安全。  (2)在成批生产时才考虑(consider)采用夹具,并力求结构简单。  (3)零件的装卸要快速、方便、可靠、以缩短机床的停顿时间。   
  (4) 夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,即夹具要开倘,其定位、夹紧机构(organization)原件不能影响(influence)加工中的走刀。