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攻丝机新型安全过载攻丝夹头的工作原理

点击:220 日期:2019-05-10

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  新型安全过载攻丝夹头增加了一个安全系统(system)。攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。攻丝机适用于所有机械制造行业,现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。攻丝中,当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻,丝锥不工作,也就是丝锥的扭力大于蝶形弹簧(Spring)(huáng)的压力时,装有丝锥的刻度(Scale)套筒与过渡(transition)套筒连接定位钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的定位半球形槽到平面上,这时机床主轴仍在旋转进给,没有安全保险系统的夹头就会把丝锥顶断;而新型具有安全系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。当钢球移动到平面以后,丝锥停止转动、打滑,安全系统就会起动,铜套筒上的18个定位钢珠,就会沿着过渡套筒和连接套筒的定位槽滑动,行程在25mm~50mm之间;由于机床在旋转,带动的连接套筒、过渡套筒这部分也在随着旋转,而刻度套筒部分,由于丝锥攻丝受阻而停止旋转,由于有25mm~50mm的安全行程操作者就会发现攻丝受阻,及时停止机床运转,避免事故发生。工作前扭动螺杆1调整安全行程,行程调得越大,安全系数就越高。
  安全过载攻丝(工具:丝攻或丝锥)夹头由连接套筒件、过渡套筒件与刻度(Scale)套筒件连接,钢球件定位两体组成。全自动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量。
  工作原理:用2个定位销,4个螺钉通过联接套,把数控机床主轴与攻丝(工具:丝攻或丝锥)夹头连接在一起,这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度;扳动外套筒件,确定攻丝所需扭力矩,蝶形弹簧就会受力被压紧,由钢球定位,连动刻线套筒,进行攻丝。
  攻丝夹头都是利用蝶形弹簧(huáng)(Spring)产生压力工作,老式夹头是靠离合器传动,新型夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合、定位不精、易磨损(零部件失效的一种基本类型),由于只有一组蝶形弹簧受力不均匀,使用一定时间,就不能反映出蝶形弹簧真实受力,影响使用。新型夹头,钢球不易磨损,定位准确;每组36个,共6组等高的蝶形弹簧,保证均匀受力;刻度套筒上刻有200Nm~1400N?m的标记,根据丝锥扭力矩的大小,确定标记值,用顶丝件39锁紧,防止松动。
  机电设备有限公司是专业制造数控攻丝机的生产(Produce)公司,本公司主营产品(Product)为攻丝机,数控攻丝机,全自动数控电动攻丝机。产品操作简单,重复定位精确,切削速度快、生产效率高。新航人将不懈努力,竭诚与您合作(collaborate)!