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全自动攻丝机钢筋直螺的发展过程

点击:619 日期:2016-07-21

全自动攻丝机钢筋直螺的发展过程
全自动攻丝机钢筋直螺的发展过程 全自动攻丝机滚扎直螺纹:利用金属材料的塑性变形在钢筋端头滚扎螺纹,通过其表面的冷作硬化在不改变钢筋母材原有的特性基础上提高了钢筋端头的承载力,再经套筒连接形成接头。 直接滚扎直螺纹成型机:从最初的三滚轮到四滚轮形式,其设备简洁、易维护操作,成形的直螺纹在保持钢筋母材原有特性基础上其精度完全达到JG163-2004“滚扎直螺纹钢筋连接接头”行业标准中提及的6级精度要求。由于其在施工中对滚丝轮和钢筋有较高的要求,所以该机种目前大部分还在特大桥梁的桩基钢筋笼的钢筋施工等有特别要求场合中得以应用。 全自动攻丝机整形直螺纹成型机:基本分镦粗、剂碾、剥肋三种形式。由于镦粗、挤碾二种形式除螺纹精度达到标准外还存在受加工效率和施工成本等因素影响,所以这二种机种目前在建筑市场上占有率不是很大。 全自动攻丝机剥肋直螺纹滚丝机:由于其结构简洁、性能良好、效率高、劳动强度低、价格适中、后期维护操作成本低、施工适应性强和成形的直螺纹精度较高且广受欢迎,目前已成为我国建筑市场钢筋机械加工直螺纹的主打设备。